Hey Leute...
Vielleicht hier noch mal mein Gedankengang wie sowas funktionieren könnte mit Arbeitsschritten:
1. Man nimmt eine Scheibe und stellt vom betreffenden Teilstück (Also die hintere Ecke) eine Silikonabformung her.
2. Diese wird dann mit einer speziellen Feuerfesten Masse ausgegossen.
3. Jetzt hat man ein 1:1 Duplikat von der Scheibe.
4. Auf dieses Modell kann man jetzt mit Wachs oder Kunststoff eine Haltevorrichtung draufmodellieren.
5. Dieses wird dann mit Gusskanälen versehen und wieder komplett mit einer Feuerfeste Masse umschlossen. (In der Zahntechnik/bei Goldschmieden gibt es spezielle Massen dafür, damit das Endprodukt genau so später in Metall ist wie es in Wachs vorgegeben wurde)
6. Durch erhitzen in einem speziellen Ofen verbrennt das Wachs/Kunststoff , wodurch eine Form entsteht in der man jetzt Stahl eingiesst.
7. Nach entfernen der Feuerfeste Masse hat man jetzt die Wachsmodellation 1:1 in Stahl umgesetzt.
8. Dieses muss man jetzt, durch ausarbeiten mit Fräsen, anpassen an die Originalscheibe.
9. Wenn es passt wird alles noch schön hochglanzpolliert und fertig.
So werden (grobe Beschreibung)Kronen, Brücken und Stahlplatten in der Zahntechniker hergestellt oder teilweise auch Schmuckstücke beim Goldschmied. Wie passgenau sowas sein muss könnt ihr euch bestimmt vorstellen.
Es wäre dann im Prinzip so wie es Bibo geschlossert hat. Nur das man nicht biegen,schneiden, schweissen muss.
Vielleicht ist meine Idee jetzt ein bischen besser zu verstehen.
Was haltet ihr davon?
Gruss + Prost